ఆయిల్ టైప్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ టెస్టింగ్‌లో ఏ పారామితులు పరీక్షించబడతాయి?

చమురు-రకం ట్రాన్స్ఫార్మర్లువిద్యుత్ శక్తి వ్యవస్థలలో కీలకమైన ఆస్తులు. వారు సురక్షితంగా, సమర్ధవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవడానికి, కర్మాగారంలో మరియు కమీషన్ సమయంలో, అలాగే వారి సేవా జీవితమంతా కఠినమైన పరీక్షల శ్రేణిని నిర్వహించాలి. ఈ పరీక్షలు విద్యుత్ శక్తి, యాంత్రిక సమగ్రత, ఉష్ణ పనితీరు మరియు ఇన్సులేటింగ్ నూనె యొక్క స్థితిని ధృవీకరిస్తాయి.

క్రింద, కీ పారామితులు పరీక్ష వర్గం ద్వారా వివరించబడ్డాయి.

పార్ట్ 1: సాధారణ పరీక్షలు (ప్రతి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లో నిర్వహించబడతాయి)

ప్రాథమిక తయారీ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ప్రతి యూనిట్‌లో ఈ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.

1. వైండింగ్ రెసిస్టెన్స్ మెజర్మెంట్

ఈ పరామితి DC నిరోధకతను కొలుస్తుంది. ప్రతి దశ వైండింగ్ (ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ రెండూ) యొక్క ప్రతిఘటనను కొలవడం ద్వారా, ఇంజనీర్లు వదులుగా ఉన్న కనెక్షన్‌లు, విరిగిన స్ట్రాండ్‌లు, తప్పు ట్యాప్ ఛేంజర్ స్థానాలు లేదా ముఖ్యమైన దశ అసమతుల్యతలను గుర్తించగలరు. ఆమోదయోగ్యమైన విలువలు దశల్లో (సాధారణంగా 2% లోపల) మరియు డిజైన్ గణనలతో సరిపోలాలి.

2. వోల్టేజ్ నిష్పత్తి మరియు దశ స్థానభ్రంశం

ఈ పరామితి మలుపుల నిష్పత్తిని ధృవీకరిస్తుంది. ప్రాధమిక వైండింగ్‌కు వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది మరియు ద్వితీయ వైపు ప్రేరేపిత వోల్టేజ్ కొలుస్తారు. వైండింగ్ల మధ్య దశ కోణం కూడా తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఇది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సరైన అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్ మరియు దశ సంబంధాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది (ఉదా., Dyn11). లోపం సాధారణంగా ±0.5% లోపల ఉండాలి.

3. నో-లోడ్ లాస్ మరియు ఎక్సైటేషన్ కరెంట్

నో-లోడ్ లాస్ (కోర్ లాస్) అనేది కోర్‌లోని హిస్టెరిసిస్ మరియు ఎడ్డీ కరెంట్‌ల వల్ల సంభవిస్తుంది. ఎక్సైటేషన్ కరెంట్ అనేది కోర్ని అయస్కాంతీకరించడానికి అవసరమైన కరెంట్. ఈ పారామితులను కొలవడం షార్ట్డ్ లామినేషన్‌లు లేదా పేలవమైన అసెంబ్లీ వంటి ప్రధాన లోపాలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది. అధిక నో-లోడ్ నష్టం అంటే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ గణనీయమైన శక్తిని నిరంతరం వృధా చేస్తుంది.

4. లోడ్ నష్టం మరియు ఇంపెడెన్స్ వోల్టేజ్

లోడ్ నష్టం (రాగి నష్టం) అనేది వైండింగ్‌ల ద్వారా ప్రవహించే కరెంట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి. ఇంపెడెన్స్ వోల్టేజ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క వోల్టేజ్ నియంత్రణ మరియు తప్పు ప్రవాహాల పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. వీటిని కొలవడానికి, సెకండరీ షార్ట్-సర్క్యూట్ చేయబడింది మరియు రేట్ చేయబడిన కరెంట్ ప్రవహించే వరకు ప్రైమరీపై వోల్టేజ్ పెంచబడుతుంది.

5. ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ (మెగ్గర్ టెస్ట్)

ఈ పరామితి వైండింగ్‌ల మధ్య మరియు వైండింగ్‌ల మధ్య (కోర్ మరియు ట్యాంక్) మధ్య DC నిరోధకతను కొలుస్తుంది. అధిక ఇన్సులేషన్ నిరోధకత (సాధారణంగా>కొత్త ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల కోసం 1,000 MΩ) ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్ పొడిగా, శుభ్రంగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉందని సూచిస్తుంది. తక్కువ నిరోధకత సాధారణంగా తేమ ప్రవేశాన్ని లేదా కాలుష్యాన్ని సూచిస్తుంది.

6. విద్యుద్వాహక శక్తి (వోల్టేజ్ పరీక్షను తట్టుకునేది)

ఈ పరామితి ఇన్సులేషన్ విచ్ఛిన్నం కాకుండా ఎంత ఓవర్ వోల్టేజ్ తట్టుకోగలదో ధృవీకరిస్తుంది. రెండు సాధారణ రూపాలు ఉన్నాయి:

ప్రత్యేక మూలం AC తట్టుకుంటుంది: ప్రధాన ఇన్సులేషన్‌ను పరీక్షిస్తుంది (వైండింగ్‌లు-గ్రౌండ్ మరియు వైండింగ్‌ల మధ్య).

ప్రేరేపిత AC తట్టుకోగలదు: ఇంటర్-టర్న్ మరియు ఇంటర్-లేయర్ ఇన్సులేషన్‌ను పరీక్షిస్తుంది.

పాస్ కోసం పరీక్ష సమయంలో ఫ్లాష్‌ఓవర్ లేదా బ్రేక్‌డౌన్ అవసరం లేదు.

పార్ట్ 2: టైప్ టెస్ట్‌లు (డిజైన్ వెరిఫికేషన్)

డిజైన్ అన్ని ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిరూపించడానికి ఈ పరీక్షలు ప్రతి డిజైన్ యొక్క నమూనాపై నిర్వహించబడతాయి.

1. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పరిమితులు

ఈ పరామితి వైండింగ్‌ల యొక్క స్థిరమైన-స్టేట్ ఉష్ణోగ్రతను (నిరోధక మార్పు పద్ధతి ద్వారా లెక్కించబడుతుంది) మరియు రేటింగ్ లోడ్ కింద ఉన్న టాప్ ఆయిల్‌ను కొలుస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత అనేది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే అతి ముఖ్యమైన అంశం-రేటింగ్ కంటే ప్రతి 6°C పెరుగుదల ఇన్సులేషన్ జీవితాన్ని సగానికి తగ్గిస్తుంది. ప్రమాణాల ప్రకారం సాధారణంగా మూసివేసే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల 65K మించకూడదు (క్లాస్ A ఇన్సులేషన్ కోసం).

2. మెరుపు ప్రేరణ వోల్టేజీని తట్టుకుంటుంది

ఈ పరామితి 1.2/50 µs వోల్టేజ్ వేవ్‌ఫారమ్‌ని ఉపయోగించి కనెక్ట్ చేయబడిన లైన్‌లపై మెరుపు సమ్మెను అనుకరిస్తుంది. ఇన్సులేషన్ వాతావరణ ఓవర్‌వోల్టేజ్‌లను తట్టుకోగలదో లేదో పరీక్షించడానికి అధిక ఇంపల్స్ వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది. మెరుపు కారణంగా ఆకస్మిక ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి ఇది ఒక క్లిష్టమైన పరీక్ష.

3. షార్ట్-సర్క్యూట్ తట్టుకునే సామర్థ్యం

బాహ్య షార్ట్ సర్క్యూట్ సమయంలో ఏర్పడే అపారమైన విద్యుదయస్కాంత శక్తులను వైండింగ్‌లు వైకల్యం లేకుండా లేదా మారకుండా నిరోధించగలవా అని ఈ పరామితి ధృవీకరిస్తుంది. పరీక్ష తర్వాత, వైండింగ్ నిరోధకత మరియు ప్రతిచర్యలో మార్పులు తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు యాంత్రిక నష్టం జరగలేదని నిర్ధారించడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన విశ్లేషణ ఉపయోగించబడుతుంది.

పార్ట్ 3: ప్రత్యేక పరీక్షలు (కస్టమర్ లేదా అప్లికేషన్ నిర్దిష్ట)

పెద్ద లేదా క్లిష్టమైన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల వంటి అదనపు విశ్వాసం అవసరమైనప్పుడు ఈ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.

1. పాక్షిక ఉత్సర్గ స్థాయి (PD)

ఈ పరామితి ఇన్సులేషన్ శూన్యాల లోపల లేదా ఇంటర్‌ఫేస్‌ల వద్ద పికోకౌలోంబ్స్ (pC)లో వ్యక్తీకరించబడిన చిన్న విద్యుత్ ఉత్సర్గలను కొలుస్తుంది. పాక్షిక ఉత్సర్గ అనేది ఇన్సులేషన్ క్షీణతకు ముందస్తు హెచ్చరిక సంకేతం. కొత్త ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల కోసం, PD స్థాయి సాధారణంగా 1.5 రెట్లు రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ వద్ద 10 pC కంటే తక్కువగా ఉండాలి. తక్కువ PD స్థాయి అంటే ఇన్సులేషన్ బుడగలు లేదా కలుషితాలు లేకుండా ఉంటుంది.

2. డైలెక్ట్రిక్ డిస్సిపేషన్ ఫ్యాక్టర్ (టాన్ δ) మరియు కెపాసిటెన్స్

తాన్ δ (నష్ట కోణం) ఇన్సులేషన్ పదార్థంలో ఎంత శక్తిని కోల్పోతుందో ప్రతిబింబిస్తుంది. కెపాసిటెన్స్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్ యొక్క రేఖాగణిత నిర్మాణాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. రెండు పారామితులు తేమ మరియు వృద్ధాప్యానికి అత్యంత సున్నితంగా ఉంటాయి. పెరుగుతున్న టాన్ δ విలువ ఇన్సులేషన్ తడిగా లేదా కర్బనీకరించబడి ఉండవచ్చని సూచిస్తుంది.

3. ఫ్రీక్వెన్సీ రెస్పాన్స్ అనాలిసిస్ (FRA)

ఈ పరామితి ఫ్రీక్వెన్సీల పరిధిలో (సాధారణంగా 20 Hz నుండి 2 MHz వరకు) ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఇంపెడెన్స్ యొక్క "వేలిముద్ర"ను నమోదు చేస్తుంది. షిప్పింగ్ ప్రభావాలు లేదా షార్ట్-సర్క్యూట్ శక్తుల వల్ల కలిగే వైండింగ్‌ల యాంత్రిక కదలికకు FRA చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. ఫ్యాక్టరీ మరియు ఫీల్డ్ ట్రేస్‌లను పోల్చడం ద్వారా, జాడలు చాలా పరస్పర సంబంధం కలిగి ఉంటే (98% పైన), వైండింగ్ నిర్మాణం మారదు.

4. జీరో-సీక్వెన్స్ ఇంపెడెన్స్

ఈ పరామితి జీరో-సీక్వెన్స్ కరెంట్‌లకు (ఎర్త్ ఫాల్ట్ కరెంట్స్) ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క వ్యతిరేకతను కొలుస్తుంది. ఇది పటిష్టంగా గ్రౌన్దేడ్ న్యూట్రల్ సిస్టమ్‌లో సింగిల్-ఫేజ్ గ్రౌండ్ ఫాల్ట్ కరెంట్ యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు రక్షణ రిలే సెట్టింగ్‌లకు అవసరమైన ఇన్‌పుట్.

పార్ట్ 4: ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ టెస్ట్ పారామితులు (ఆయిల్-టైప్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లకు కీలకం)

చమురు ఇన్సులేషన్ మరియు శీతలకరణి రెండింటిలోనూ పనిచేస్తుంది, కాబట్టి దాని భౌతిక, రసాయన మరియు విద్యుత్ లక్షణాలు కీలకం.

1. బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ (BDV)

ఇది చమురుకు అత్యంత ప్రత్యక్ష విద్యుత్ శక్తి సూచిక. ఒక చమురు నమూనా రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య సెట్ గ్యాప్ వద్ద ఉంచబడుతుంది (సాధారణంగా 2.5 మిమీ), మరియు బ్రేక్‌డౌన్ సంభవించే వరకు వోల్టేజ్ పెంచబడుతుంది. కొత్త చమురు సాధారణంగా కనీసం 60 kV BDVని కలిగి ఉండాలి. తక్కువ BDV చమురు తేమ లేదా వాహక కణాలను కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది.

2. నీటి కంటెంట్

ఇన్సులేటింగ్ నూనెకు తేమ ప్రధాన శత్రువు. ఇది బ్రేక్డౌన్ వోల్టేజ్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఇన్సులేషన్ యొక్క వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. కొత్త నూనెకు చాలా తక్కువ నీటి శాతం అవసరం, సాధారణంగా మిలియన్‌కు 10 పార్ట్స్ (ppm) కంటే తక్కువ.

3. యాసిడ్ సంఖ్య (న్యూట్రలైజేషన్ విలువ)

ఈ పరామితి నూనెలోని ఆమ్ల సమ్మేళనాల సాంద్రతను కొలుస్తుంది. చమురు వయస్సుతో, యాసిడ్ సంఖ్య పెరుగుతుంది. అధిక యాసిడ్ సంఖ్య లోహ భాగాలను క్షీణింపజేస్తుంది మరియు ఇన్సులేషన్ క్షీణతను వేగవంతం చేస్తుంది.

4. కరిగిన గ్యాస్ విశ్లేషణ (DGA)

ఇది అత్యంత శక్తివంతమైన రోగనిర్ధారణ సాధనాల్లో ఒకటి. కీలక కరిగిన వాయువుల సాంద్రతలు మరియు నిష్పత్తులను కొలవడం ద్వారా-హైడ్రోజన్ (H₂), మీథేన్ (CH₄), ఈథేన్ (C₂H₆), ఇథిలీన్ (C₂H₄), ఎసిటిలీన్ (C₂H₂), కార్బన్ మోనాక్సైడ్ (CO), మరియు ఫానిన్‌లు అంతర్గతంగా గుర్తించవచ్చు. ఉదాహరణకు:

ఎసిటిలీన్ → ఆర్సింగ్ డిచ్ఛార్జ్ కనుగొనబడింది.

ఇథిలీన్ డామినెంట్ → అధిక-ఉష్ణోగ్రత హాట్ స్పాట్.

ఆకస్మిక హైడ్రోజన్ పెరుగుదల → పాక్షిక ఉత్సర్గ.

5. ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్ (IFT)

ఈ పరామితి చమురులో ధ్రువ కలుషితాలు లేదా వృద్ధాప్య ఉపఉత్పత్తుల ఉనికిని ప్రతిబింబిస్తుంది. కొత్త నూనె సాపేక్షంగా అధిక ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. చమురు వయస్సు లేదా కలుషితమవుతుంది, IFT విలువ తగ్గుతుంది.

6. ఫ్లాష్ పాయింట్ మరియు పోర్ పాయింట్

ఫ్లాష్ పాయింట్ అగ్ని ప్రమాదాన్ని కొలుస్తుంది. మినరల్ ఆయిల్ సాధారణంగా 140°C పైన ఫ్లాష్ పాయింట్ కలిగి ఉంటుంది.

పోర్ పాయింట్ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ద్రవత్వాన్ని కొలుస్తుంది. చల్లని వాతావరణంలో, తక్కువ పోయడం పాయింట్‌తో నూనెను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.